珩磨管出現麻點的原因及解決方法

　　絎磨管的麻點表現為產品表面呈凹凸不平的粗糙面，又稱為麻面。多連續成片，也有局部的或呈周期性分布的。麻點產生的原因是：

　　1、成品孔或成品前孔軋槽磨損，或粘有破碎的氧化鐵皮等物;

　　2、破碎的氧化鐵皮被壓入軋件表面后又脫落;

　　3、軋輥銹蝕;

　　4、坯料在加熱過程中，表面被嚴重氧化。

　　除掉絎磨管麻點的辦法有：

　　1、換輥時，先檢查軋輥，不使用嚴重銹蝕的軋輥，及時替換磨損的軋輥或孔型;

　　2、改進軋輥材質，保持軋槽冷卻良好，采用工藝潤滑劑(見塑性加工工藝潤滑)以提強化軋槽耐磨性能;

　　3、控制坯料加熱操作，使爐內保持正壓并減少氧化性氣體。對某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼，應在鋼坯表面加蓋鐵皮，保護加熱;

　　4、在粗軋機前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子除掉表面的氧化鐵皮。