鋼筋冷拔機、冷拔機使用安全要求(冷拔機、矯直機、校直機)

　　1.冷拔機與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉動靈活。

　　2.傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網，機械工作臺的后端要裝擋板。

　　3.操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套(握鋼筋時應戴厚布手套)。

　　4.作業前，冷拔機、矯直機、校直機。工作臺上的雜物要清理干凈，機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應牢固，模具應無裂紋，軋頭和模具的規格應配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。然后啟動主機運轉，確認正常后，方可作業。

　　5.在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械說明書規定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1mm。冷拔模具經過磨損后口徑增大時，應及時更換。

　　6.鋼筋先用軋頭機(揸嘴)將頭部軋小，軋時手應離開軋頭輥子300～500mm，頭部應軋圓。軋頭時應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100～150mm，再用卡具卡牢。冷拔機、矯直機、校直機

　　7.作業時，合上離合器后，操作人員應后退離機0.5m以外，手和軋輥應保持0.3～0.5m的距離，并站在滾筒右側，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

　　8.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑(以石灰和肥皂水調和曬干后的粉末)。鋼筋通過冷拔模前，應抹少量潤滑脂加以潤滑。

　　9.當鋼筋末端通過冷拔模子后,應立即踩腳閘(用腳閘操縱為好)分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端或用工具壓住鋼筋末端,防止彈開傷人。

　　10.工作臺前宜裝設“挨身停機裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機，減少事故嚴重性。

　　11.工作中應注意冷拔機、矯直機、校直機的電動機運轉是否正常，有無雜音和過熱等情況。

　　12.在機械冷拔運轉過程中，要經常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉情況，發現異常，立即停機修理。